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科雷明斯获数千万A轮融资,珠海高新投独家投资

科雷明斯成立于2010年,公司是一家锂电池HSI高剪切绝缘材料喷涂综合解决方案提供商。

投资界(ID:pedaily2012)5月16日消息,广东科雷明斯智能科技有限公司(以下简称“科雷明斯”)完成珠海高新投独家投资A轮数千万融资。云舒资本担任本轮融资独家财务顾问。

科雷明斯成立于2010年,公司是一家锂电池HSI高剪切绝缘材料喷涂综合解决方案提供商。

HSI喷涂效果

高电压电池模组需要更优的绝缘、耐压性能,800V电压平台要求耐击穿电压3000-4000V,而蓝膜方案最高仅支持2500V耐击穿电压,现有绝缘膜(蓝膜),在高电压负载下击穿风险非常高存在严重风险漏洞。

此外,随着CTP(跳过标准化模组环节,将电芯集成在电池包上)、CTC(将来电芯直接集成于车辆底盘工艺)技术发展,他们对电池系统提出更高的要求,如要求电芯铝壳与保护材料间剪切强度超过10MPa从而保证底盘在无模组保护的情况下,具备可靠的工程强度。然而,电芯需要通过打充足结构胶可以保证系统结构稳定,但传统保护材料蓝膜与电池铝壳间剪切强度小于2MPa,无法达不到技术要求。

科雷明斯通过3年时间不断迭代,研发出了一套从材料到装备、喷涂工艺的整体解决方案,且精准喷涂精度可以达到微米级别。

在材料上,HSI高剪切绝缘材料喷涂的方案可以省去顶盖成本,节约综合成本。材料有几个核心指标,耐击穿压力、剪切力、拉拔力、热变形温度等。

随着800V高电压模组设计成主流趋势,对电池绝缘性能指数级升高,系统耐压性需要3000-4000V,科雷明斯的HSI喷涂材料能承受6000V以上电压。

CTP方案下剪切力需要不低于10MPa才能保证系统的工程强度,科雷明斯的HSI喷涂材料剪切力大于13MPa;

拉拔力越大,抗变形、对电芯的保护作用越明显,科雷明斯的HIS绝缘喷涂材料拉拔力≥10MPa;

热变形温度上,其材料可接受>120°C。

在工艺上,科雷明斯采用瞬间光固化工艺,具有较高精度的喷涂工艺,且采用自动化控制,且该设备可以快速切换不同喷头,能应对不同电池型号的产品。设备效率可达单机效率的4倍,且良率在99%以上。

据周完成介绍,科雷明斯与头部客户全面展开新产品测试导入工作,且已经有4、5家下单。

在创始团队上,公司董事长周完成有超过10年锂电池材料、装备相关的工作经验,核心团队曾负责国内第一条全自动锂电池自动化产线。目前,科雷明斯共有100多名员工,研发占比在70%以上,且核心团队(不含创始人)持股比例达30%,有助于核心团队稳定。据悉公司新一轮融资也在进行中。

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