在当前的数智化浪潮下，制造企业面临着前所未有的机遇与挑战。如何有效地运用现代技术推动生产工厂的数智化运营、增强市场竞争力，已成为行业内的热门话题。
用友YonSuite通过提供全场景、一体化的服务，为制造企业的生产工厂数智化运营提供强大支持，包括产品个性化随需选配、多级精准的需求计划、优化的替代料管理、支持多种生产组织模式、支持物料齐套分析及精准备料、车间作业精细化管理、精细化自制与委外管理、以及全链路质量管控，从而推动制造企业智能化制造升级与精细化工厂运营管理，为制造行业企业塑造全新的竞争优势。
1.产品个性化随需选配
对于制造企业而言，为了满足消费者的个性化需求，必须能够提供灵活的生产能力，并迅速应对市场变化。YonSuite支持产品的个性化定制经营模式，使得企业能够根据客户的不同需求，实现销售、产品设计与生产的高效协作。通过参数化选配模式，客户可以随需选配产品，系统则能自动生成报价单，实现快速精准的个性化报价。同时，YonSuite还能自动评估交期，帮助企业精准承诺交期，从而提升客户满意度。
2.多级精准的需求计划
多级精准的需求计划是制造企业在面对复杂多变的市场环境时，确保生产、采购和销售等环节高效协同的关键。YonSuite支持多种需求计划模式，包括MPS、MRP、LRP等，满足不同制造企业的计划编制需求。系统能够打通端到端的业务流，实现计划运算与采购、生产的实时协同，提升交期承诺的精准度。此外，YonSuite还能结合现有订单以及产能情况，支持灵活插单安排，以应对市场需求的快速变化。
3.优化替代料管理
替代料管理是制造企业在应对物料短缺、降低成本、提高生产效率等方面的重要策略。YonSuite通过其强大的功能，为制造企业提供了全面而灵活的优化替代料管理方案。YonSuite可以让企业针对不同订单快速定义替代方案，并支持基于替代料制定生产任务。系统还能智能优化替代方案，使物料得到充分利用，减少积压与浪费，降低生产成本。
4.支持多种生产组织模式
不同的生产组织模式适用于不同的产品和生产环境，企业可以优化生产流程，减少生产过程中的浪费和延误，从而提高生产效率。YonSuite全面支持ETO、ATO、MTO、MTS等多种生产组织模式，企业可根据产品战略灵活选择不同的模式及组合。同时，系统还支持企业根据产品的不同阶段灵活切换生产组织模式，以满足市场的多样化需求。
5.支持物料齐套分析及精准备料
物料齐套分析是确保生产顺利进行的关键。YonSuite支持快速分析生产物料齐套情况，避免生产过程中的物料短缺问题，能够按生成订单自动生成领料单/发料单，确保生产进度不受影响。此外，YonSuite还支持车间领用、仓库配送等多种方式和路径，实现物料的精准配送。
6.车间作业精细化管理
对制造企业来说，生产过程实时掌控、车间数据的实时采集与分析十分重要。YonSuite提供车间作业精细化管理，实时反映生产进度及现场状况，帮助企业实现柔性生产，迅速对市场做出响应调整。系统能够即时响应现场物料需求，避免现场材料与在制堆积，降低物料流程管理成本。同时，YonSuite还能实时多维呈现现场数据，帮助企业及时发现生产执行异常情况，提升生产效率。
7.精细化自制与委外管理
制造企业经常面临委外数据不清晰、费用管理混乱、质量管控不规范等问题。YonSuite支持依据计划生成生产与委外订单，充分利用自有和委外产能，提升交付能力。系统能够全流程实时监控自制与委外的生产进度，自动化预警和报警，保障按时按量交付。此外，YonSuite还支持按订单的料、工、费的明细成本核算，并自动生成成本分析报表，帮助企业实现精细化成本管控。
8.全链路质量管控
制造企业经常面临质检效率低下、质量数据不准确、质量追溯困难、质量分析不足等问题。YonSuite通过全链路质量管控，构建统一质检平台，实现了质量检验的全面数据集中管理，提高了质检效率。系统支持自动计算、判断与结果记录，确保质量数据的准确性。同时，YonSuite还支持全流程的质量管控和追溯，提供多种质量分析报表，帮助企业提升产品质量和客户满意度。
YonSuite制造行业生产工厂的八大关键应用场景，为企业提供了全方位的生产智造升级与工厂精细运营管理，强化了生产工厂计划管理、任务管理及车间作业管理，不仅实现了基于物流管理降本增效，更为企业未来的竞争力提升和商业价值创造奠定了坚实基础。展望未来，YonSuite将继续发挥其优势，助力制造企业打造新质生产力！